Средства неразрушающего контроля, электронные приборы и оборудование Продукция микроакустика
Микроакустика
1
ГЛАВНАЯКОНТАКТЫКАТАЛОГОБРАТНАЯ СВЯЗЬКАРТА САЙТАПОРТФЕЛЬ ЗАКАЗОВ
 
Установки и комплексы Установки и комплексы
Приборы неразрушающего контроля Приборы неразрушающего контроля
Оборудование неразрушающего контроля Оборудование неразрушающего контроля
Метрологическое оборудование Метрологическое оборудование
Стандартные образцы предприятия Стандартные образцы предприятия
Системы измерения уровней Системы измерения уровней
Источники питания Источники питания
Электронные измерительные приборы Электронные измерительные приборы
Электронные компоненты Электронные компоненты
Генераторы измерительные Генераторы измерительные
Специальное оборудование Специальное оборудование
Станции зарядные, аккумуляторы Станции зарядные, аккумуляторы

Ультразвуковой низкочастотный томограф А1040 MIRA

Цена: по запросу

Заинтересованы ультразвуковым низкочастотным томографом А1040 MIRA?

Нажмите кнопку "Отправить заявку " и оформите заявку на данный товар. При оформлении заявки Вы можете уточнить цену либо задать вопросы по нашей продукции.

Добавить в корзину заказов

А1040 MIRA Ультразвуковой низкочастотный томограф

Ультразвуковой томограф А1040 MIRA предназначен для контроля конструкций из бетона, железобетона и камня при одностороннем доступе к ним с целью определения целостности материала в конструкции, поиска инородных включений, полостей, непроливов, расслоений и трещин, а также измерения толщины объекта контроля. Возможен контроль объектов с толщиной до 2-х метров.

Преимущества A1040 MIRA

- Визуализация внутренней структуры объекта контроля при одностороннем доступе
- Высокая производительность - реконструкция одной томограммы занимает 3 секунды
- Простота в использовании
- Высокая точность измерений и чувствительность прибора к различным отражателям
- Не требуется подготовка поверхности к контролю
- Износостойкие наконечники преобразователей

Особенности А1040 MIRA

- Облегченный ударопрочный пластиковый корпус
- Быстросъемный аккумулятор
- Автономная работа с данными без внешнего компьютера
- Сухой акустический контакт
- Адаптация антенного устройства к неровностям поверхности конструкции
- Автоматическое измерение скорости распространения ультразвуковой волны в объекте контроля
- Трехмерное представление внутреннего строения объекта контроля и B-, C-, D-томограмм любого сечения объекта
- Возможность использования томографа при ручном контроле, а также в составе автоматизированных установок

Описание системы

1

Томограф для бетона А1040 MIRA представляет собой полностью автономный измерительный блок, которым проводят сбор и томографическую обработку полученных данных. Измерительный блок содержит матричную антенную решетку из 48 (12 блоков по 4 элемента в каждом) низкочастотных широкополосных преобразователей поперечных волн с сухим точечным контактом и керамическими износостойкими наконечниками. Это обеспечивает их продолжительное использование по грубым поверхностям, без применения контактной жидкости. Каждый преобразователь имеет независимый пружинный подвес, что позволяет проводить контроль по неровным поверхностям. Номинальная рабочая частота решетки 50 кГц.

 

Малогабаритный легкий корпус и переставляемая ручка обеспечивают комфортное применение прибора на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях объекта контроля.

1
1

Большой и яркий TFT дисплей и клавиатура позволяют легко настраивать прибор на объект контроля, выбирать необходимые режимы работы и проводить контроль, наблюдая получаемые результаты, что дает возможность их предварительного анализа.

 

Съемный аккумулятор обеспечивает до 5 часов непрерывной работы. Благодаря специальной конструкции существует возможность легкой замены аккумулятора на дополнительный (поставляется опционально), что значительно увеличивает время автономной работы. Кроме того, возможно питание томографа напрямую от сети переменного тока.

1

Обработка и представление данных на экране томографа


Процесс сбора данных   Процесс сбора данных
1

В приборе используется метод синтезированной фокусируемой апертуры с комбинационным зондированием (САФТ-К), при котором происходит фокусировка ультразвука в каждую точку полупространства. Массив данных формируется путем сбора информации со всех измерительных пар антенного устройства томографа. Принимаемые антенной решеткой сигналы обрабатываются на встроенном компьютере непосредственно в процессе работы. Затем полученные данные представляются на экране прибора и сохраняются в встроенной флеш-памяти. В результате получается наглядный образ сечения объекта контроля (В-тип), где разными цветами (в зависимости от выбранной цветовой схемы) закодирована отражающая способность каждой точки визуализируемого объема. Время сбора данных и вывода на экран образа сечения в одной позиции решетки – 3 сек. Для расширенной обработки данных с помощью специализированного программного обеспечения существует возможность передать их на внешний компьютер.

 

Режимы работы А1040 MIRA


Режим «ОБЗОР»
Режим ОБЗОР


Режим предназначен для оперативного просмотра внутренней структуры конструкции в произвольных местах. На экране отображается В-томограмма на глубину до 2 метров.

Дополнительно в данном режиме возможно:
- Автоматическое определение скорости распространения ультразвуковой волны.
- Измерение координат и уровней образов в томограмме.
- Измерение толщины конструкции.
- Просмотр А-Сканов.

Режим «КАРТА»

Режим предназначен для формирования массива данных в форме набора В-томограмм объекта контроля (перпендикулярных поверхности) при сканировании антенной решеткой вдоль ранее размеченных линий с постоянным шагом. Из накопленного 3-х мерного массива данных можно выводить на экран любое изображение В-типа.

Контроль проводится по схеме пошагового сканирования объекта контроля с объединением данных и реконструкцией объема под всей отсканированной площадью объекта контроля.

Режим КАРТА

Программное обеспечение

Прибор поставляется в комплекте со специализированным программным обеспечением для расширенной обработки собранных данных на внешнем компьютере.


Программное обеспечение А1040 MIRA

Программа обеспечивает считывание данных из прибора и представления их как в виде томограмм, так и в 3-х мерном объемном виде, что облегчает понимание конфигурации внутренней структуры бетонного объекта контроля.


Программное обеспечение А1040 MIRA

Для каждого отражателя можно определить координаты его залегания в объекте контроля.


Программное обеспечение А1040 MIRA

Примеры применения


       Толщинометрия бетона
1

Объект контроля

Бетонный блок, выполненный в форме лестницы, состоящий из трех ступеней:
Протяженность каждой ступени вдоль линии сканирования - 500 мм
Общая протяженность объекта – 1500 мм
Толщины ступеней – 210, 330, 450 мм
Шаг сканирования - 50 мм
Скорость, измеренная при калибровке – 2872 м/с
Глубина полосы контроля - 1000 мм
Ширина полосы контроля – 500 мм
Задача контроля:

 


1

Результат контроля

Сканирование проводилось вдоль всего объекта с постоянным шагом перестановки антенного устройства 50 мм.

1

На синтезированном образе D-скана (слева) хорошо видно изображение донных поверхностей каждой из трех ступеней, при этом четко видно, где заканчивается одна ступень и начинается следующая. Также отчетливо видны второе и третье переотражения от донной поверхности, что дает нам возможность судить о том, что на бетоне подобной марки, возможно, вести контроль на глубинах порядка метра. 3D окно позволяет более подробно изучить характер полученных отражений в объеме всего объекта.

 

  Поиск каналов внутри объекта из бетона
1

Объект контроля

Бетонный блок, выполненный в форме лестницы, состоящий из трех ступеней:
Протяженность каждой ступени вдоль линии сканирования - 500 мм
Общая протяженность объекта – 1500 мм
Толщины ступеней – 210, 330, 450 мм
Шаг сканирования - 50 мм
Скорость, измеренная при калибровке – 2872 м/с
Глубина полосы контроля - 1000 мм
Ширина полосы контроля – 500 мм
Задача контроля:


1

Результат контроля

Сканирование проводилось вдоль всего объекта с постоянным шагом перестановки антенного устройства 50 мм.

1
На синтезированном образе (слева) на D – скане отчетливо видны все четыре ступени и три первых канала. Четвертый канал заметен, но не слишком ярко выражен, однако он хорошо различим на B- скане, данный фрагмент приведен на рисунке ниже. На D – скане в местах прохождения каналов изображение донной поверхности пропадает, таким образом можно судить о том, что это не локальный, а протяженный отражатель.

 

  Поиск каналов внутри объекта из бетона
1

Объект контроля

Бетонный блок, выполненный в форме лестницы, состоящий из трех ступеней:
Протяженность каждой ступени вдоль линии сканирования - 500 мм
Общая протяженность объекта – 1500 мм
Толщины ступеней – 210, 330, 450 мм
Шаг сканирования - 50 мм
Скорость, измеренная при калибровке – 2872 м/с
Глубина полосы контроля - 1000 мм
Ширина полосы контроля – 500 мм
Задача контроля:


1

Результат контроля

Направление сканирования было выбрано вдоль канала таким образом, чтобы канал располагался по середине относительно центра антенного устройства.

1

На синтезированном изображении, полученном после сканирования ступени, четко различимы канал и донная поверхность. На 3D образе можно хорошо рассмотреть данный канал с разных сторон.

    Поиск непроливов за тюбингами
1

Полигон НИЦ « Тоннели и Метрополитены». По технологии строительства тоннелей за установленные тюбинги, которые являются несущей конструкцией, заливается заобделочный песчано-цементный раствор, который герметизирует тоннель. Наличие пустот в нем не допускается. Задача контроля: поиск данных пустот неразрушающим ультразвуковым методом. Описание объекта: полигон тоннеля метрополитена, железобетонные тюбинги толщина 250 мм, за тюбингами есть секторы с пустотами, песком, заобделочным раствором. Технология контроля: сканирование по окружности с вертикальным расположением антенного устройства А1040М, шаг 50 мм. Методика контроля: прозвучивание эхо-методом, получение образа сечения тюбингов в плоскости линии сканирования, определение наличия пустот и песка по наличию первого и второго донного сигнала, наличия заобделочного раствора по снижению амплитуды донных сигналов.


1

Результат контроля: по визуальным образам на снимке и по анализу амплитуд донного сигнала можно определить места, где отсутствует заобделочный раствор. Произведенный контроль дал вероятность обнаружения пустот – 78%. Это самый лучший результат по сравнению с другими методами, которые испытывались на данном стенде.

    Поиск непроливов за тюбингами
1

Объект контроля

Крольский тоннель. Контроль пустот за тюбингом.

Исследуемый объект представляет собой железнодорожный тоннель диаметром 9 метров, рассчитанный на один ж/д путь. Стены тоннеля укреплены железобетонным тюбингом, толщина которого 400 мм. Тюбинг сделан из бетона класса В45 (W12 F300). Арматурная сетка состоит из двух слоев арматуры на глубине около 50 мм с каждой стороны. Продольная силовая арматура имеет диаметр 22 мм. Арматура, направленная поперек тюбинга имеет диаметр 8 мм, и шаг 230 и 220 мм. После установки тюбингов, пустота между тюбингом и породой заполняется цементным раствором из песка и цемента марки М200. Заполняются сразу большие объемы, поэтому возможно возникновение пустот, а также размывание незатвердевшего раствора грунтовыми водами. После основного прохода возможно дополнительное нагнетание смеси за тюбинг через специальные «пайкерные» отверстия, которые предварительно рассверливаются. Однако, если пустота не совпадает с «пайкерным» отверстием, то ликвидировать её таким образом невозможно.

Задача контроля: Контроль наличия пустот за тюбингом в результате непролива или размывания незатвердевшего раствора грунтовыми водами


Результат, полученный на свободных плитах тюбинга
1

Для обследования с помощью прибора А1040М каждый сегмент первым делом разбивался на полосы шириной равной длине антенного устройства (АУ) равной 400 мм. Расположение полос обычно выбиралось таким, как показано на рисунке.

1

Результат, полученный на свободных плитах тюбинга


1

Теория определения наличия пустот за бетонным тюбингом заключается в том, что свободная поверхность бетона (которая бывает в случае пустот), отражает 100% ультразвука, в то время как при наличии прилегающего к бетону раствора, отражается только часть энергии. В качестве образцов с пустотой были выбраны нагретые до рабочей температуры перед установкой свободно лежащие тюбинги. На синтезированном образе четко виден донный сигнал, а так же наличие и расположение арматуры. Ниже представлен результат контроля тюбинга с заобделочным раствором. В случае плотного прилегания к обратной стороне тюбинга раствора, сигнал будет распространяться в раствор, и, в меньшей степени, отражаться. В том случае, если обратная сторона тюбинга контактирует с воздухом, весь ультразвук будет отражаться от донной поверхности. Благодаря этому, по изображению донного сигнала (а также второго донного сигнала) можно оценить степень отражения ультразвука от донной поверхности тюбинга, и, тем самым, оценить качество прилегания заобделочного раствора.

Заделанная трещина на кольце


1

Объект контроля

Крольский тоннель. Контроль трещин. Кроме поиска пустот (описание в предыдущем примере) по был проведен анализ нескольких колец с видимыми растрескиваниями бетона. Трещины были заделаны раствором.


Данные двух лент фрагмента кольца


1

На C-скане синтезированного образа видно, как трещина, местами отражающая ультразвук (обведена черной линией), проходит с нижней части (в левой части рисунка) в верхнюю часть (в правой части). Именно так и проходила трещина относительно первой полосы. Далее приводится вторая полоса, на которой видны обе трещины. По результатам сканирования о трещинах можно с уверенностью сказать то, что после заделки на их месте не получилось монолитного бетона.

Исследование бетонной плиты моста


1

Объект контроля

Контроль плиты моста. Толщина бетонной плиты колеблется от 5 до 10 см. Количество слоев арматуры – 5-7.
Задача контроля: Измерение толщины бетонной плиты. Поиск непроливов бетона.


Измерение толщины бетона


1



С помощью томографа А1040М удалось измерить толщину бетонной плиты в диапазоне до 100 мм. На синтезированном образе наблюдается уменьшение толщины плиты со 100 мм до 50 мм. Второй донный полностью повторяет первый, подтверждая тем самым предположение об утонении плиты.

1

Поиск непроливов


1

Данный образ демонстрирует результат поиска непроливов в плите. С помощью прибора удалось получить стабильный донный сигнал (со вторым переотражением)
В около донной области присутствуют предположительно дефектные зоны: возможно плохой контакт между бетоном и арматурой или непролив бетона.

Характеристики

Технические характеристики преобразователей
Рабочая частота 50 кГц
Ширина полосы пропускания по уровню –6 дБ в режиме излучение-прием 25 - 80 кГц
Рабочий тип ультразвуковых волн поперечные
Технические характеристики системы
Минимальная толщина объекта контроля 50 мм
Максимальная толщина объекта контроля 2 м
Минимальный размер обнаруживаемого отражателя сфера диаметром 50 мм на глубине 400 мм в бетоне М400
Размер и тип дисплея 5,7" TFT, цветной
Встроенная память флеш-память
Питание встроенный быстросъемный аккумулятор/сеть переменного тока
Время работы от аккумулятора 5 ч
Связь с компьютером USB
Диапазон рабочих температур от -10 до +50 °С
Вес 4,5 кг
Габаритные размеры 380 х 130 х 140 мм

Базовый комплект

Наименование
А1040 MIRA – блок УЗ томографа
Переносной компьютер типа Notebook
Съемный аккумулятор
Зарядно-питающее устройство
Компакт-диск с документацией и программным обеспечением
Кабель связи по USB
Транспортный чемодан

 

Дополнительную информацию на ультразвуковой низкочастотный томограф А1040 MIRA Вы можете получить связавшись с нами или отправив заявку на данный товар. При оформлении заявки Вы можете задать вопросы по продукции, запросить цену и т.д.

См. также:
А1210 А1210
Ультразвуковой толщиномер
А1270 А1270
Электромагнитно-акустический толщиномер
А1212 МАСТЕР ЛАЙТ А1212 МАСТЕР ЛАЙТ
Ультразвуковой дефектоскоп
А1212 МАСТЕР ПРОФИ А1212 МАСТЕР ПРОФИ
Ультразвуковой дефектоскоп
А1220 МОНОЛИТ А1220 МОНОЛИТ
Ультразвуковой дефектоскоп
А1214 ЭКСПЕРТ А1214 ЭКСПЕРТ
Ультразвуковой дефектоскоп
А1220 АНКЕР А1220 АНКЕР
Ультразвуковой дефектоскоп
АКР1224 АКР1224
Ультразвуковой волноводный дефектоскоп
А1550 IntroVisor А1550 IntroVisor
Ультразвуковой высокочастотный томограф
УК1401М УК1401М
Тестер ультразвуковой
  Свяжитесь с нами:
(4812) 35-81-67
(4812) 35-81-68
market@microakustika.ru
Главная | Контакты | Каталог | Обратная связь | Карта сайта | Корзина заказов | Политика конфиденциальности  WebMaster:
Metelitsa Andrey
anmmat@yandex.ru
 
Rambler's Top100